LAVERDAMANIA

FICHE TECHNIQUE N°5

Montage d'un allumage électronique IIS pour 1000 et 1200 (ici un moteur 120°de SFC
1000)
(Cliquez sur les photos pour les agrandir)

1- Déconnecter le - batterie.
2- Enlever les bougies, boucher les trous de bougies avec des chiffons.
3- Enlever le réservoir d'essence
4- Enlever le couvercle du carter gauche d'allumage.
5- Tourner le vilebrequin et amener le cylindre n°1 (gauche) au PMH.
6- Enlever le stator d'allumage Bosch complet.
7- Enlever le rotor d'impulsion Bosch, vérifier que cela n'a pas décalé le cylindre 1 du PMH.
8- Monter le nouveau stator (circuit imprimé) IIS dans le carter d'allumage avec ses vis et rondelles en fibre (voir photo)
9- Pour les pick-ups type "hall effect": Mettre le nouveau rotor d'impulsion IIS sans oublier la clavette.
10- Monter le nouveau faisceau IIS. Le câble avec le connecteur blanc va au stator d'allumage (pick-ups), le reste va aux bobines.
Déconnectez et enlevez définitivement les résistances-ballast qui sont sur les bobines HT Nippon-Denso (il n'y en a pas sur les bobines
Motoplat. Si vous avez des bobines Motoplat, il est vivement conseillé de les enlever et de les remplacer par des Nippon-Denso).
Brancher le faisceau grâce au schéma de montage fourni.
11- Brancher le fil gris sur le cadre fixant les bobines HT (il devrait y avoir d'origine un fil marron et/ou vert). Brancher le fil noir au - batterie
(PAS AU CADRE!). Brancher le fil rouge au fil d'origine orange déconnecté depuis les bobines, ce sera maintenant l'alimentation 12V
du module d'allumage. Se reporter au schéma de montage fourni.
NB: Des dommages au module seront inévitables s'il y a un court-circuit entre la masse, le cadre, et l'alimentation du module ou les fils bleu,
vert, jaune qui vont aux bobines: Contrôlez bien vos connexions!
Si un fusible claque, il y a un problème dans vos branchements. Ne remplacez pas le fusible avant d'avoir trouvé votre erreur.
En aucune circonstance, le fil mauve/pourpre du compte-tours électronique doit être connecté aux bobines, directement ou indirectement.
C'est l'alimentation du compte-tours, déconnectez le compte-tours de toute connexion avec les bobines, sous peine de produire des dommages
au module d'allumage!
Connectez le connecteur blanc au stator d'allumage IIS. Faites attention de ne pas endommager les fils et orientez-les de telle manière qu'ils
ne touchent en aucun cas des pièces en mouvement (vilebrequin, rotor,...).
Rebranchez le - batterie.
Des nouvelles bougies ne sont pas chères! Nous recommandons les NGK B8ES. Pour repartir à neuf, vous pouvez aussi changer les câbles HT
et les antiparasites (NGK).
Brancher ces bougies neuves dans chaque câble HT et posez leur filetage sur une bonne masse, de façon à ce que vous puissiez les voir
toutes les trois.
(NB: Ne jamais laisser le trous de bougies ouverts sans protection afin d'aviter que des corps étrangers tombent à l'intérieur.)

Tests électriques et diagnostics:

Branchez le module d'allumage au faisceau et mettez le contact (à la clé).
La Led jaune du module doit être allumée, ainsi qu'une Led orange sur le stator d'allumage (si ce n'est pas le cas, il y a une erreur de
branchement). Coupez lecontact.
Vérifiez que les 3 bougies sont bien à la masse, puis tournez le commutateur sur le module d'allumage jusqu'à la position "F".
Mettez le contact, il doit y avoir des étincelles à chaque bougies. (Sinon, erreur de branchement).
A partir de là, le compte-tours électronique et les bougies montreront une cadence chronométrique qui augmentera régulièrement de
1000 t/m en 1000 t/m jusqu'à 10 000 t/m, ce cycle prendra 30 secondes pour s'effectuer, puis recommencera. (Si une bougie ne donne
pas au plus haut de la cadence, la bougie ou la bobine HT est déficiente).
Ceci est un test très utile pour tester une bougie ou une bobine, ou même pour brûler les résidus d'huile sur une bougie qui aurait été
encrassée sur un moteur ancien qui consomme de l'huile.
Pour un test encore plus précis, mettez des bougies sacrifiées sur lesquelles vous aurez coupé l'électrode au ras du culot.
Nos modules supportent ce test et doivent envoyer des étincelles de 5mm entre l'électrode centrale et le culot de bougie.
Si ce n'est pas le cas, alors ca donne une indication, soit d'une mauvaise alimentation 12V du module d'allumage, soit du mauvais état
de la bobine HT, ou de l'antiparasite, ou de la bougie elle-même. E-mail nous pour l'aide en cas de problème.
Le cycle se reproduira jusqu'à ce que la position "F" soit déconectée.
NB: Si le C/T indique n'importe quelle erreur durant ce test, c'est le C/T qui est défectueux.
Coupez le contact par le coupe-circuit au guidon. Si tout est ok, coupez le contact à la clé. Remettez le coupe-circuit au guidon sur "on".

- Comment trouver le bon PMH et comment caler le réglage du stator sur ce PMH
- Réglage du ralenti grâce aux Leds IIS
- Choisir la bonne courbe programmable d'avance à l'allumage IIS
- Endroits où placer le module d'allumage, comment le protéger de l'humidité.
- Divers renseignements.

Voir le même chapitre dans la section consacrée à l'IIS spécial Laverda 180°:

Ne pas oublier d'obturer les trous de bougies
Dévisser les vis du stator Bosch
Déposer le faisceau de stator
Préparer le stator IIS et les vis, les rondelles dans cet ordre
Coller les entretoises (qui viennent sous le stator) avec un peu de graisse
Fixer le stator, sans serrer les vis pour l'instant
Stator en place
Monter le rotor (ici avec l'outil destiné à pouvoir le tourner)
Au bon calage sur le PMH, le plot magnétique doit être juste à droite du pick-up de PMH
Monter le faisceau de l'IIS en réutilisant le passe-fil
Les bobines Tek03 montent parfaitement en place des Motoplat ou des ND
Pour le test d'étincelles, mettre les bougies à la masse
Bobines en place et branchées
Module IIS en place

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